Resory piórowe marki EXPARTO

Resory piórowe

Resory marki EXPARTO, w tym resory (wielo)piórowe, są szczególnie cenione przez naszych klientów. Zdecydowana większość resorów dostępnych na rynku wykonana jest z płaskowników o grubości 11mm. Resory piórowe EXPARTO mają lepsze parametry, co ma bezpośrednie przełożenie na ich wydajność.

• Są w stanie zamortyzować większe obciążania (masy)
• Dostarczane z charakterystyką amortyzacji
• wykonane są z wysokojakościowej stali sprężynowej obrabianej cieplnie
• Tuleja samosmarna zapewnia wieloletnią bezawaryjną pracę
• Dzięki naniesionej półwłoce lakierniczej, resory piórowe nadają się do natychmiastowego montażu bez wcześniejszego malowania.

Wyposażanie do:  przyczep rolniczych, rozrzutników obornika, przyczep skorupowych, przyczep budowalnych, wozów przekładowych, wozów paszowych,  platform do bel,  wozów asymizacyjnych.

Podczas produkcji wykonujemy kontrolę:

1. Pomiarów geometrycznych– Wszystkie układy zawieszenia dostarczane przez Exparto które są montowane do pojazdów rolniczych są wykonane metodą kucia tak jak tłoki w silnikach spalinowych najlepszych sportowych samochodów na świecie. Dzięki pomiarom każdej partii jesteśmy pewni że nasze resory są idealnie dopasowane do wieszaka który znajduje się w zestawie a jest przyspawany do ramy, a gwinty wykonane na cybantach mierzymy mikromierzem do gwintów, ich precyzyjne wykonanie  zapewnia samohamowność nie wykręcając się z nakrętki dzięki czemu nie występują destrukcyjne luzy. 
2. Twardości oraz elastyczność  najistotniejsze elementy układów zawieszania. Zapewniają je  wyłącznie dokładnie wykonana i nadzorowana obróbki cieplne.  Poziom zahartowania sprawdzamy w kilku miejscach każdego resora za pomocą twardościomierza Rockwella bym mieć pewność iż elementy są twarde i elastyczne.   
3. Składu chemicznego – Żaden proces technologiczny nawet najlepiej wykonany nie zapewni 100% jakości jeśli materiał wsadowy będzie niezgonny. Exparto dokonuje kontroli składu chemicznego już na samym wejściu do fabryki by mieć pewność, że wszystkie koleje procesy dadzą pełno satysfakcje naszemu klientowi.
4. Badania mikroskopowe oraz metalograficzne  Jako nieliczni dostawcy dokonujemy kontroli metalograficznej po procesie obróbki cieplej naszych resorach. Jest to badanie pozwalające zbadać strukturę metalografoczą wykonanego elementu, stosuje się ją by mieć pewność, że temperatura hartowania była odpowiednia. Jeśli temperatura będzie za wysoka twardość będzie zgodna z wymaganiami jednakże gruboziarnista struktura będzie nadal powodować pękanie oraz przedwczesne zużycie się elementów.